Tonnentaschen zum Vorladen von Brücken und Straßen

Tonnentaschen zum Vorladen von Brücken und Straßen

Informationen
Produktbeschreibung Brückenvorlade-Tonnensäcke sind eine Art flexibler Verpackungsbehälter, der im Brückenbau zum Vorladen verwendet wird. Sie werden hauptsächlich zur Simulation der Belastungen verwendet, die beim Brückenbau auftreten können, um die Festigkeit, Stabilität und Setzung der Brücke zu testen.
Produktklassifizierung
FIBC
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Beschreibung
Technische Parameter

 

 

Produktbeschreibung

 

Brückenvorlade-Tonnensäcke sind eine Art flexibler Verpackungsbehälter, der im Brückenbau zum Vorladen verwendet wird. Sie dienen vor allem zur Simulation der Belastungen, die beim Brückenbau auftreten können, um die Festigkeit, Stabilität und Setzung von Brückenstützen oder Fundamenten zu prüfen.


Material und Struktur
Material: Normalerweise aus hochfestem Polypropylen (PP)-Gewebe. Das äußere PP-Grundgewebe ist UV-beständig behandelt, wodurch verhindert werden kann, dass das Material durch Sonneneinstrahlung spröde wird. Einige Tonnentaschen haben auf der Innenschicht eine Verbundfolie aus Polyethylen (PE), die eine dichte, wasserdichte Schicht bildet, die das Eindringen von Wasser wirksam verhindert.


Struktur: Der Boden hat eine kreuzförmige -Boden- oder Gitterbodenstruktur-, um das Gewicht von Sand und Steinen zu verteilen und ein Einreißen des Bodens zu verhindern. An den Seiten sind zusätzliche horizontale Verstärkungsgurte angebracht, um die Gesamtstabilität zu erhöhen. Vier Ecken sind mit Hebebändern ausgestattet, und die Verbindung zwischen den Hebebändern und dem Taschenkörper ist mit Doppelfäden vernäht oder durch Heißschmelzen verklebt, um eine sichere Tragfähigkeit zu gewährleisten.

 

Eigenschaften


Hohe Wirtschaftlichkeit-: Sand, Kies und andere auf der Baustelle verfügbare Materialien können direkt zum Füllen verwendet werden, ohne dass zusätzliche Spezialfüllstoffe gekauft werden müssen, wodurch 30 %-50 % der Füllmaterialkosten eingespart werden können. Die leeren Beutel können gefaltet werden, was Lagerplatz spart, und können 5–10 Mal wiederverwendet werden, wobei die Einmalkosten gering sind.


Bequeme Bedienung: Die obere Einfüllöffnung hat einen Durchmesser von über 50 cm und ist für Füllmaschinen oder manuelle Schnellbefüllung geeignet. Der untere Auslassanschluss ist mit einem Kordelzug oder Ventil ausgestattet, das eine maschinelle Entleerung ermöglichen kann. Die Entladezeit für einzelne-Beutel wird auf 5 Minuten verkürzt. Die vier-Eckgurte sind auf 8 cm verbreitert, was ein Gewicht von 2 Tonnen sicher tragen kann, mit verschiedenen Hebegeräten kompatibel ist und das quadratische Design bequem zum Stapeln ist, was die Ausnutzung des Lagerraums verbessern kann.


Sicher und zuverlässig: Durch vertikale Falltests, höchste Berstfestigkeitstests und andere technische Überprüfungen beträgt die Tragfähigkeit über 2 Tonnen und erfüllt damit die Anforderungen der „Technischen Spezifikationen für den Bau von Autobahnbrücken und Durchlässen“. Das Dichtungsdesign kann sicherstellen, dass während des Transports keine Lecks austreten und eine Verschmutzung der Brückenstruktur vermieden wird.

 

Spezifikationsmaße


Die Größe kann entsprechend spezifischer technischer Anforderungen wie Brückenspannweite und Stützhöhe angepasst werden. Zu den gängigen Größen gehören 90 cm × 90 cm × 110 cm, 100 cm × 100 cm × 120 cm usw. Das Fassungsvermögen liegt im Allgemeinen zwischen 500 und 2000 l und kann ein Gewicht von 0,5 bis 3 Tonnen tragen.

 

Anwendungsszenario


Es wird hauptsächlich in Szenarien wie dem Vorspannen von Schalungsstützen für vor Ort gegossene Hohlkastenträger, dem Laden von Stahlfachwerkkonstruktionen von Hängebrücken, dem Vorspannen von Hängekörben und Schrägseilkörben beim freitragenden Betonieren sowie dem Vorspannen der Seitenfelder und Zufahrtsbrücken eingesetzt. Durch die Simulation des Gewichts von Beton oder anderen Lasten wird die Sicherheit der Brückenkonstruktion getestet.

 

 

Produktproduktion

 
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Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?
 
 

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Vertikale Integration: Volle Kontrolle vom Rohstoff bis zum fertigen Produkt

Wir betreiben eine vollständig integrierte Industriekette, die die Extrusion von Polypropylengarn, das Weben und das Nähen fertiger{0}}Beutel umfasst.
Dies gewährleistet eine gleichbleibende Qualität, da wir jedes Garn von der Quelle aus kontrollieren und so die mit gekauften Stoffen verbundenen Risiken eliminieren.

 
 

Daten-Gesteuerte Qualitätssicherung: Keine leeren Versprechen

Wir geben verlässlichen Daten den Vorrang vor mündlichen Garantien.
Jede Charge gewebter Stoffe wird einer strengen Vorproduktionskontrolle unterzogen, einschließlich Gewichts- und Zugfestigkeitsprüfungen, um die Einhaltung der Standards sicherzustellen.

 
 

Skalierbares Angebot mit flexibler Anpassung

Unsere mehreren automatisierten Produktionslinien ermöglichen eine monatliche Kapazität von bis zu 1 Million Beuteln und decken so Ihren langfristigen Bedarf in großem Maßstab ohne Lagerbestände.

 
 

Ein Kooperationsmodell, das sich auf die Stärkung von Großhändlern konzentriert

Es bietet Ihnen und Ihrem Team Produktwissen, Schulungen zur Anwendungsauswahl und professionellen technischen Support. Es reagiert auch umgehend auf alle Probleme, auf die Sie im Frontend stoßen.

 

 

Fabrikumgebung

 
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Produktlieferung

 
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